[山东]26万吨年聚丙烯酰胺项目（一期）验收第二次公示

根据《建设项目环境保护管理条例》（国令第682号）（2017年10月1日实施）中相关要求，项目建设完工、环保设施调试完成前，开展自主验收前，（略）站或者其他便于公众知悉的方式：（略）
（略）26万吨/年聚丙烯酰胺项目（一期）位（略））。项目于2021年8月10日开工建设，2024年1月10日建成，项目调试起止时间为2024年1月12日至2024年3月11日。
建设项目污染物产排情况、环保设施建设情况：
废水：聚丙烯酰胺干粉车间的酸喷淋塔废水、聚丙烯酰胺乳液车间的蒸罐水经密闭管线进入MVR工序处理；干粉车间水喷淋塔废水、碱喷淋废水、MVR冷凝水、设备冲洗废水、除盐水站浓水、化验室废水、生活污水、真空泵废水、（略）排污水、初期雨水等污水全部进（略）5000m3/d污水处理站，主体处理工艺采用“调节池+水解酸化＋IC厌氧塔+AO”的联合工艺，处理达标后排入东营港经济（略）北部污水处理厂进行深度处理，达标后排入神仙沟。废水总排口安装废水在线监控设施，（略）。
废气：1#阴离子聚丙稀铣胺干粉生产线生产过程产生的流化床干燥废气、粉碎废气、研磨废气、料仓废气、成品罐废气、（略）预处理后，与丙烯酸投料废气、中和反应废气、丙烯酰胺中间罐废气、丙烯酰胺投料废气、混合废气、引发剂投料废气、聚合废气汇至同一套水喷淋塔处理，（略）预处理后与造粒废气、水解废气汇至同一套酸喷淋塔处理，处理后废气经1根高23m、内径2m的排气筒（DA011）排放。
1#阴离子聚丙稀铣胺干粉生产线生产过程产生的冲击磨废气经水喷淋处理后经1根高23m、内径2m的排气筒（DA030）排放。
2#阴离子聚丙稀铣胺干粉生产线生产过程产生的流化床干燥废气、粉碎废气、研磨废气、料仓废气、成品罐废气、（略）预处理后，与丙烯酸投料废气、中和反应废气、丙烯酰胺中间罐废气、丙烯酰胺投料废气、混合废气、引发剂投料废气、聚合废气汇至同一套水喷淋塔处理，（略）预处理后与造粒废气、水解废气汇至同一套酸喷淋塔处理，处理后废气经1根高23m、内径2m的排气筒（DA013）排放。
阳离子聚丙烯酰胺水包水溶液生产过程产生的投料废气、反应废气、搅拌废气收集经“纤维过滤棉+活性炭吸附”预处理后，与阴离子聚丙烯酰胺油包水乳液、阳离子聚丙烯酰胺油包水乳液、阴离子聚丙烯酰胺水包水溶液、干强剂生产线生产过程产生的中转罐废气、丙烯酰胺投料废气、丙烯酸投料废气、乳化废气、反应废气、反相废气、成品罐废气汇至同一套碱喷淋塔处理，处理后废气经1根高19.5m、内径0.45m的排气筒（DA010）排放。乳液车间正常生产时，丙烯酸储罐废气引入本项目一期工程乳液车间碱喷淋塔处理后，经1根高19.5m、内径0.45m的排气筒（DA010）排放。
MVR工序产生的硫酸铵投料废气、MVR不凝气与硫酸铵干燥废气汇至同一套水洗设施处理，处理后废气经1根高15m、内径0.4m的排气筒（DA023）排放。
依托（略）污水处理站的“调节池、酸化池、IC厌氧塔、缺氧池、好氧池、二沉池”（略），设计收集效率99%以上，经收集后经“碱喷淋+生物过滤+活性炭吸附”除臭装置处理，最终经1根高15m、内径0.8m的排气筒（DA003）排放，安装废气在线监控设施，（略）。
无组织废气处理措施：加强管理，实施LDAR。丙烯酸储罐设置氮封，保温15～25℃；乳液生产线不运行时，废气经碱封处理后无组织排放。
噪声：本项目一期工程主要噪声源设备为造粒机、浆式干燥器、流化床、破碎机、粉碎机、研磨机、摇摆筛、冲击磨、包装机、管链提升机、各类机泵、风机等，其噪声级（单机）一般为80～95dB（A），采取消声、隔音、基础减振等措施。
固废：依托在建一座108m2危险废物暂存间，本项目产生的危险废物主要为废包装物、废润滑油、废弃的润滑油包装桶、废弃的含油抹布、劳保用品、化验室固废、废活性炭，经危险废物暂存间暂存后委托有资质的单位：（略）
（略）
2024年1月