山东凯瑞化学有限公司年产20万吨油田助剂、造纸助剂、环保助剂及系列产品建设项目

建设项目基本信息
（略）年产20万吨油田助剂、造纸助剂、环保助剂及系列产品建设项目项目代码
建设性质新建环评文件类型报告表
行业类别（分类管理名录）044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造行业类别（国民经济代码）C266-专用化学产品制造
项目类型污染影响类工程性质非线性
建设地点：（略）
环评文件审批机关（略）
环评批复时间（略）
（略）（略）MA3C152H43001U排污许可批准时间
项目实际总投资(万元)55139.0项目实际环保投资(万元)1278.0
验收监测(调查)（略）验收监测(调查)报告编制机构社会信用代码（或组织机构代码）（略）MA3C152H43
（略）年产20万吨油田助剂、造纸助剂、环保助剂及系列产品建设项目运营单位：（略）
（略）验收监测单位：（略）
竣工时间（略）验收监测时工况无
调试起始时间（略）调试结束时间
验收报告公开起始时间（略）验收报告公开结束时间（略）
（略）站https://（略）-19678-1-1.html自验信息提交时间（略）
表1水污染治理设施
（略）设施名称：（略）
1厂区污水处理站《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T（略））A标准及污水处理厂接管标准蒸汽冷凝液、降膜吸收及喷淋装置废水全部回用于生产和循环冷却水补水；地面冲洗废水经PP袋式过滤器过滤后全部回用于生产；生活污水（略）污水处理站处理后与锅炉废水、纯水设备排浓水、循环冷却水排污水一并排（略）污水处理厂处（略）外排废水量分别为60m3/d和55m3/d，pH值在7.4~7.6，各污染物最大日均浓度分别为CODcr30mg/L、五日生化需氧量6.4mg/L、氨氮0.336mg/L、总磷0.18mg/L、悬浮物13mg/L、石油类0.22mg/L、硫化物0.04mg/L、动植物油类0.20mg/L、溶解性总固体1445mg/L、硫酸盐298mg/L，其余指标均为未检出，均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T（略））A标准及污水处理厂接管标准达标
2厂区污水处理站《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T（略））A标准及污水处理厂接管标准蒸汽冷凝液、降膜吸收及喷淋装置废水全部回用于生产和循环冷却水补水；地面冲洗废水经PP袋式过滤器过滤后全部回用于生产；生活污水（略）污水处理站处理后与锅炉废水、纯水设备排浓水、循环冷却水排污水一并排（略）污水处理厂处（略）外排废水量分别为60m3/d和55m3/d，pH值在7.4~7.6，各污染物最大日均浓度分别为CODcr30mg/L、五日生化需氧量6.4mg/L、氨氮0.336mg/L、总磷0.18mg/L、悬浮物13mg/L、石油类0.22mg/L、硫化物0.04mg/L、动植物油类0.20mg/L、溶解性总固体1445mg/L、硫酸盐298mg/L，其余指标均为未检出，均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T（略））A标准及污水处理厂接管标准达标
表2大气污染治理设施
（略）设施名称：（略）
1废气治理设施挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中II时段排放标准限值；《大气污染综合排放标准》（GB（略））表2；《山（略）域性大气污染物综合排放标准》（DB37/（略））表1中“重点（略）”标准；《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/（略））表1标准。①生产一车间产生的废气，建设“一级降膜吸收+二级1%盐酸水溶液喷淋”和“三级降膜吸收+一级水喷淋吸收塔”各一套，处理后废气经25m排气筒（DA001）排放；②生产二车间产生的废气，采用七级降膜吸收+一级水喷淋装置处理，处理后废气经25m排气筒（DA003）排放；③生产三车间产生的废气，建设“五级降膜吸收+二级喷淋”和“三级降膜吸收+一级水喷淋吸收塔”各一套，处理后废气经25m排气筒（DA002）排放；新增一套三级喷淋装置，收集处（略）废气，处理后经排气筒（DA002）排放。④生产四车间产生的废气，采用布袋除尘器处理，处理后废气经25m排气筒（DA004）排放；⑤危废间和污水处理站废气，采用低温等离子+活性炭吸附装置处理后经过15m排气筒排放（DA005）；⑥备用天然气锅炉采用低氮燃烧器，经过15m排气筒排放（DA006）；生产车间一排气筒（DA001）废气VOCs最大排放浓度为25.5mg/m3，最大排放速率为0.014kg/h，生产车间三排气筒（DA002）废气VOCs最大排放浓度为23.4mg/m3，最大排放速率为0.026kg/h，甲醛最大排放浓度为1.21mg/m3，生产车间二排气筒（DA003）废气VOCs最大排放浓度为1.72mg/m3，最大排放速率为2.0×10-3kg/h，甲醛最大排放浓度为1.26mg/m3，均满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中II时段排放标准限值；生产车间三排气筒（DA002）废气氯化氢最大排放浓度为20.8mg/m3，最大排放速率为0.023kg/h，均满足《大气污染综合排放标准》（GB（略））表2排放限值；生产车间二排气筒（DA003）废气氯化氢最大排放浓度为31.0mg/m3，最大排放速率为0.036kg/h，均满足《大气污染综合排放标准》（GB（略））表2排放限值；生产车间四排气筒（DA004）废气颗粒物最大排放浓度为2.2mg/m3，满足《山（略）域性大气污染物综合排放标准》（DB37/（略））表1中“重点（略）”标准；污水处理站排气筒（DA005）废气VOCs最大排放浓度为2.57mg/m3，最大排放速率为5.8×10-3kg/h，满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中II时段排放标准限值。氨最大排放浓度为1.72mg/m3，最大排放速率为3.7×10-3kg/h，硫化氢最大排放浓度为0.175mg/m3，最大排放速率为3.8×10-4kg/h，臭气浓度最值为173，满足《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/（略））表1标准。厂界无组织VOCs最大浓度为1.17mg/m3满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值，颗粒物、甲醛和氯化氢最大浓度为0.480mg/m3、0.109mg/m3、0.14mg/m3满足《大气污染综合排放标准》（GB（略））表2无组织排放监控浓度标准。达标
表3噪声治理设施
（略）设施名称：（略）
1降噪措施《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））中3类标准要求本项目噪声源主要为各种计量泵、循环泵、输送泵、风机、空压机等高功率运转设备，通过对噪声较大设备采取基础减震底座、置于室内、软连接等措施，同（略）周围及高噪声设备周围种植高大树木进行绿化降噪。验收检测期间，厂界昼间噪声值在51～57dB（A）之间，夜间噪声值在44～48dB（A）之间，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB（略））中3类标准要求。达标
表4地下水污染治理设施
（略）环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求
1严格落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，强（略）防漏及事故废水应急收集处理。加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。建立完善的土壤和地下水监测制度。根据重点污染（略）平面布置、地下水流向，合理设置土壤和地下水监测井，严格落实土壤和地下水监测计划。一旦出现土壤或地下水污染，立即启动应急预案和应急措施，减少对土壤和地下水的不利环境影响。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，强（略）防漏及事故废水应急收集处理。加强防渗设施的日常维护。建立了土壤和地下水监测制度并纳入自行检测方案。根据重点污染（略）平面布置、地下水流向，合理设置1个土壤监测点位和3个地下水监测井，严格落实土壤和地下水监测计划。是
表5固废治理设施
（略）环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求
1严格落实固体废物分类处置和综合利用措施，做到“资源化、减量化、无害化”。工艺滤渣、废包装袋、废机油、实验室废液、和污水处理污泥等，委托有资质单位：（略）
表6生态保护设施
（略）环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求
1强化环境风险防范和应急措施。加强生产运行中的全程风险管理，强化物料的储存、输送和使用管理，加强危险废物收集、贮存和出厂转移环节的环境管理和风险防范。按规范设置自动监测、报警、（略），以及防火、防爆、（略）。配备足够的应急发电设施，确保紧急情况下应急设备可有效使用。按规范选择材料等级，保证防腐能力和设备长周期运行需要。按照“单元（略）（略）”水环境风险防控体系要求设置事故废水收集和应急储存设施。厂区内设置足够容积的事故水池，确保事故水可自流进入（略）域的事故水池。完善突发环境事件应急预案和受（略）域内人员应急疏散方案，配备足够的应急队伍、设备和物资，建立项（略）域的环境风险监控预警体系，制定环境应急监测方案。定期开展应急演练，（略）域环境风险防范能力，有效（略）域环境风险。按照分类管理、分级响应、区域联动的原则，做好项目（略）、区域等突发环境事件联防联控工作。一旦发生突发环境事件，立即启动应急预案，采取有效措施控制、减轻或消除对环境的污染。公司已经编制了《（略）突发环境事件预案》，且取得了企业事业单位：（略）
表7风险设施