大连长丰实业总公司高频感应加热设备需求公告

（略）高频感应加热设备需求公告
一、设备组成
★1.1主机配置
（略）
名称：（略）
规格
单位：（略）
数量
1
全数字IGBT晶体管淬火电源
50kW/80～120KHz
台
1
2
（略）（变压器、电容器组等）
套
1
3
GCBY0520数控淬火机床
西门子808D（允许同等品牌代替）+3套伺服
台
1
4
（略）
套
1
5
（略）
套
1
6
（略）
带增压泵
套
1
7
（略）
风冷箱型工业冷水机组
套
1
8
感应器连接板
通用型
个
1
9
感应器
按不同典型产品配置
个
5
10
烟雾净化器
套
1
★1.2技术参数
（略）
项目名称：（略）
参数
单位：（略）
备注
1
适应工件最大回转直径
200
mm
2
适应工件最大长度
500
mm
3
适应工件最大重量
20
Kg
4
淬火工位数
1
5
零件升降移动最大距离
500
mm
伺服电机
6
零件Z向升降移动速度
1～80
mm/s
7
零件Z向升降重复定位精度
±0.05
mm
8
零件Y向平移最大距离
100
mm
9
零件Y向水平移动速度
1～80
mm/s
10
零件Y向水平重复定位精度
±0.05
mm
11
零件X向水平移动距离
100
mm
12
零件X向水平移动速度
1～80
mm/s
13
机床顶尖连线与滑动导轨的平行度mm
≤0.2
14
机床主轴径向跳动
≤0.05
mm
15
机床主轴（回转台）端面跳动
≤0.1
16
上顶尖夹持工件移动距离
500
mm
气缸夹紧
17
淬火工件旋转速度
30～150
rpm
异步电机驱动，变频调速
18
额定功率
50
kW
19
额定频率
80～120
KHz
20
风冷箱型工业冷水机组制冷量
40
kW
21
冷却液温度控制范围℃
10～35
℃
二、设备功能及配置说明
2.1设备功能
（1）适应规格尺寸范围内的工件感应加热处理。
（2）机床工作方式：（略）
（3）机床结构形式：立式零件移动数控淬火机床。
（4）机床动作形式：零件升降移动，变压器负载水平二维移动。
（5）工件装夹形式：上、下顶尖。
（6）淬/回火方式：（略）
（7）（略）门：推拉型，打开和关闭。
2.2主要配置技术
★（略）数字化感应加热电源
（1）全数字化控制、技术水平处于国内领先地位。柜体配置环境适度调节器，（略）的性能不受电源运行中的温升影响。（略）板的元件均应按照高温度等级选型的国际知名品牌。
（2）感应电源采用DSP中央处理器。可方便高效的根据被加热对象的生产过程进行精准的运行程序，实现频率跟踪、恒电流运行、恒功率运行等功能。
（3）采用高频低损耗IGBT逆变，可跟踪负载的变化，能及时调整逆变频率和相位，消除IGBT逆变容易脱离ZCS模式的缺陷。
（4）系统具有“手动”和“自动”两套独立的控制程序，（略）局部故障，在“手动”模式下仍能保证电源继续进行生产。
（5）电源采用快速IGBT驱动电源，（略）保护和欠压保护功能。
（6）（略）快切、闪变情况下，设备可进行自动监测，来电后自动恢复运行。
★（略）（略）
（1）电源的整流、逆变、检测和显示实时控制。
（2）电源宽频带范围内的自动扫描和频率跟踪技术。
（3）电源具有过压、过流、过载保护功能。
（4）采用数字化进线相序自动适应技术，三相进线无需进行特定调整即可正常工作，设备具有缺相保护。
（5）（略）（如：（略）、（略）、（略））（略）传输。
（6）具有电源故障自诊断功能/在线显示及处理功能，当操作工误操作或特殊工况出现报警时，触摸屏会显示故障内容，可精确定位到相应每块逆变器件，点击对应故障的帮助，可以查询到对应故障的解决方法。
（7）逆变驱动选用专用芯片；（略）隔离，针对逆变器各种情况保护迅速可靠，具有Di/Dt峰尖保护功能。
（8）电源具有数据上传、远程控制功能，采用工业控制触摸屏和标准的工业控制按钮，同时支持远程控制、（略）联动控制和通过现场总线远程控制等多种控制方式：（略）
（9）电源用到的关键元器件均应采用世界知名品牌的产品。
（10）逆变器件模块、（略）均装有温度控制传感器。
（11）电源柜采（略）、湿区分离，（略），进水口暗转压力检测控制器，冷却水压需达到0.1-0.3MPa。保证电源的元器件有效的冷却，并避免因意外故障导致电器元件遇水损坏。
（12）电源机柜采用全封闭式机箱防灰尘，空调恒温控制，机柜内部与外部环境温度隔离，开放式模块结构，电路、水路（略）、照明灯。
★（略）（略）
感应变压器采用多匝比紧凑型，电容器采用全膜形式，两者之间用铜排硬性连接，防止电感损耗。
★（略）数控淬火机床
机床为立式零件升降形式，人工上下料。
（1）机床床身与底座采用焊接结构，焊后整体进行去应力处理，之后进行床身机加工，保证尺寸长久稳定性。
（2）零件Z（略）。
（3）负载（变压器、感应器）X、Y向水平移动机构。
（4）上顶尖座高度位置调整机构。
（5）（略）。
（6）（略）。
（7）机床底部具备淬火液积液槽的功能，（略），箱体上安装有液位控制器，出口处设有一台水泵将淬火液抽向外部水箱。
（8）冷却感应圈和连接板的进出口接头均采用快换接头，以更换连接方便。
（9）（略）。
（10）电气控制部分：机床主控采用西门子828D（略），控制工位时序动作，可以储存数十个的淬火程序，机床配置有一个操作箱，为转臂形式，安装在机床上。
（11）机床具备手动和自动功能，手动和自动操作联动互锁。手动工作状态时，可进行单独的移动、旋转、加热、喷液操作，手动操作主要为了进行设备调试用。自动工作状态时，主要为了进行设备正常生产。
（12）在（略）域上方设置有烟雾收集处理装置。
（13）在淬火（略）内可能接触到淬火液的所有零件（包括机床四壁）均采用不锈钢制造。
（14）机床内部采用DC24V的LED照明，灯具防护等级为IP67，亮度符合工业要求。
（15）冷却液、淬火液通道可选用不锈钢的应优选不锈钢制造，全部储液箱和管道上安装的部件均应选用不锈钢。
（略）（略）
能够实现电压、电流、功率、频率、流量的采样曲线显示与监控，实现独立工作，实现历史数据查询等功能。
★（略）（略）
（略）油离心式管道泵、管道压力检测、过滤装置、电磁控制阀、不锈钢板换热交换器、数显流量计、温度测量显示等部分组成。
（1）所有软连接管道采用优质进口管，硬连接管采用不锈钢材料。
（2）（略）装有调节阀门、电磁控制阀和数显流量计，（略）并在监控屏上显示。（3）储液箱低处设有排污口，以便于水箱清洗。
（略）（略）
由风冷型工业冷水机和不锈钢管道等部件组成。
（略）感应淬火工装
（1）设备带有感应器快速连接板，回火感应器可快速过度连接板。
（2）零件定位夹具应采用不锈钢制作。
★2.3关键元器件配置清单
（略）
名称：（略）
（略）
品牌
（允许同等品牌代替）
数量
1
逆变IGBT模块
CM400DY24NFH
三菱高频
4个
2
斩波IGBT模块
FF450R12KT4
德国英飞凌
1个
3
整流桥模块
MDC200/16
台基
3个
4
主控制板
上海巴玛克
1块
5
驱动板
上海巴玛克
4块
6
风机
D350四级
马尔
2个
7
开关电源
24V150W
明伟
1个
8
谐振电容
广州创格电子
9
（略）
西门子
10
伺服驱动器
西门子
11
伺服电机
西门子
12
变频器
汇川
13
接触器
施耐德
14
（略）气
施耐德
15
滚珠丝杠
TRH35
台湾上银
2
16
直线导轨
SFU4010
台湾上银
1
17
滚珠丝杠
TRH25
台湾上银
4
18
直线导轨
SFU3210
台湾上银
2
19
（略）软管
20
（略）
南京贝奇尔
21
工控机
研华
22
PLC
西门子
23
立式离心泵
南方泵业
3
24
电磁阀
25
分离器
26
数显流量计
IFM
27
温度传感器
IFM
28
风冷箱型工业冷水机组
深圳东星
三、对接联系人：（略）