一、工程建设基本情况
1、建设地点:
(略)
(略)年产4000吨液压管接头节能改造项目位于宜春经济技术
(略),地理位置坐标为东经114°23′17.59″、北纬27°51′24.65″。主要建设内容利用现有生产车间,主体工程、公用工程、环保工程等。通过更换原料(空心料),锻打后无需打孔,减少钻孔工序完成技术改造。项目主要以空心料为原料,通过裁切、锻打、粗加工、精加工、外协电镀等工序,生产液压管接头配件。
2、建设过程及环保审批情况
(略)编制完成了《
(略)年产4000吨液压管接头节能改造项目环境影响报告表》,并于2017年8月获得
(略))。
3、项目投资情况
项目总投资2250万元,环保投资3万,占总投资的0.13%。
4、验收范围
(略)年产4000吨液压管接头节能改造项目建设的废水、废气、噪声、固废环境保护设施等。
二、变动情况
对比项目环评报告表及其批复内容,本项目主要变动情况如下:
1、生活污水
(略)污水处理站处理达《污水综合排放标准》(GB
(略))一级标准后排放,变更为达宜春经济技术
(略)污水处理厂纳管标准后,最后通
(略)总排口纳
(略)管网,经宜春经济技术
(略)污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB
(略))及其修改单中一级A标准;
2、生产车间、宿舍、食堂及附属设施面积增加,
(略)面积减少;
3、原辅材料切削液和润滑油年用量均减少。
本项目生产工艺、建设性质、规模、地点:
(略)
三、环境保护设施建设情况
1、废水
项目产生的废水主要为生活污水,生活污水
(略)污水处理站处理达宜春经济技术
(略)污水处理厂纳管标准后排
(略)管网,经宜春经济技术
(略)污水处理厂深度处理后外排。
2、废气
项目废气主要为机加工金属粉尘,机加工工序产生的颗粒物为金属粉尘,相对密度较大,经车间内沉降,以无组织形式排放。
3、噪声
本项目噪声主要为生产设备运行噪声。经隔声、距离衰减,合理减噪后对周边环境影响较小。
4、固体废物
固体废物主要为废润滑油、废切削液、边角料和员工产生的生活垃圾等。其中员工生活垃圾收集后委托环卫部门处理;边角料返回生产,重新利用;废润滑油、废切削液暂存危废间,定期交由有资质的单位:
(略)
5、环境风险防范措施
项目的主要环境风险为未经处理的废水大量泄漏出厂界、危废泄露等为环境风险。为了做好预防工作等,本项目已配备相应的应急设施、物资和装备,并新建1个事故应急池,一旦出现环境事件应急事件情况,可立即启用应急设施和装备。
6、排污许可证
(略)属于“其他金属加工机械制造”,属于登记管理,本公司已于2024年5月10日取得了排污许可证登记回执(编号:
(略)010925J003W)。
四、环境保护设施调试效果
(略)(BOANG环字(2405)0702号)报告可知:
1、废水排放情况
验收监测期间,废水排放口各污染因子均满足宜春经济技术
(略)污水处理厂纳管标准。
2、厂界噪声监测情况
从噪声监测结果可知,项目厂界四周噪声各监测点昼、夜间监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB
(略))3类标准限值要求。
3、环境风险防范措施
项目的主要环境风险为未经处理的废水大量泄漏出厂界、危废泄露等为环境风险。为了做好预防工作等,本项目已配备相应的应急设施、物资和装备,并新建1个事故应急池,一旦出现环境事件应急事件情况,可立即启用应急设施和装备。
4、排污许可证
(略)已于2024年5月申请拿到了排污许可证。
5、总量控制
主要污染物氨氮的排放总量均符合原
(略)环境保护局下达的总量控制指标的要求。
五、工程建设对环境的影响
根据检测结果,项目废气和噪声均能达标排放,对周围环境影响较小。废水、废气、固体废物得到妥善处置,对周围环境影响较小。
六、验收结论
对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,本项目不存在其中所规定的验收不合格情形。验收组认真审阅相关技术资料,结合现场勘查,在充分讨论后认为该项目基本落实了环评及批复中各项环保措施,在完成后续整改要求后,原则上同意项目通过竣工环境保护自主验收
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