关于中铁十五局集团六月份二次物资集中采购空心墩模板（PMMB）包件的变更CR15G-2024-WZJC-0603

关于中铁十五局集团六月份二次物资集中采购空心墩模板（PMMB）包件的变更
变更一：
原招标文件中空心墩模板（PMMB）包件结算方式：（略）
结算单价：按照浮动单价结算。结算单价（简称“A2”）=结算基准价(B2)+综合费(N)
（1）结算单价（简称“A2”）：结算单价指每供应周期招标物资运至招标人：（略）
（2）结算基准价（B2）:（略）价（基准价）为订货当日“我的钢铁”（（略））“（略）为热轧板卷柳钢5.5-11.5*1500*C的网价30%+（10#槽钢）网价的70%。若“（略）”在规定时间遇节假日未（略）场价格，则向前顺延至首个公布日。此次采购物资基准单价虚拟值为（略）/吨，此单价仅用于本次报价与合同核算总价的依据，不作为合同的结算依据。
（3）综合费(N)：中标合同报价中的综合费，在合同执行中任何条件下保持不变。（综合费包含但不限于加工费、运费、杂费、税费、利润等以及所有相关费用）
（4）货到现场后由指定材料员过磅验收，验收合格后签字并确认数量；
（5）采用一票制结算；
（6）物资结算无预付款。
结算方式：（略）
货款的支付：甲方在收到乙方开具的增值税专用发票验证后2个月内向乙方支付该批物资75%的价款；剩余20%的货款在6个月内支付，剩余5%作为质保金，质保期12个月后结清。如遇甲方资金困难、账户被查封、政策突变等不可抗拒的情况，乙方结算款支付相应顺延，乙方结算款总额支付完成前，所有未支付款项均不计息。
3.货款的支付方式：（略）
4.发票的开具形式：13%增值税专用发票（一票制）,如因国家税改，对税率进行调整的，应及时按照最新的税率开具合法有效的增值税发票，即只调整税率，税额，不调整不含税单价，并与合同买方进行结算。
现空心墩模板（PMMB）包件结算方式：（略）
1、结算方式：（略）
（1）货到现场后由指定材料员过磅验收，验收合格后签字并确认数量；
（2）采用一票制结算；
（3）物资结算无预付款。
结算方式：（略）
货款的支付：甲方在收到乙方开具的增值税专用发票验证后2个月内向乙方支付该批物资75%的价款；剩余20%的货款在6个月内支付，剩余5%作为质保金，质保期12个月后结清。如遇甲方资金困难、账户被查封、政策突变等不可抗拒的情况，乙方结算款支付相应顺延，乙方结算款总额支付完成前，所有未支付款项均不计息。
2.货款的支付方式：（略）
3.发票的开具形式：13%增值税专用发票（一票制）,如因国家税改，对税率进行调整的，应及时按照最新的税率开具合法有效的增值税发票，即只调整税率，税额，不调整不含税单价，并与合同买方进行结算。
变更二：
原招标文件中空心墩模板（PMMB）包件投标物资报价表：
4.2投标物资报价表
投标物资报价表（柴油（CY）、钢材（GC）、钢模板（GMB）、T梁钢模板(TLMB)、空心墩模板（PMMB）适用）
招标人：（略）
（略）：（略）：单位：（略）
（略）
项目
简称
物资名称：（略）
（略）
单位：（略）
数量
信息价（基准价）
浮动值
含税到站单价
含税到站合价
交货地点：（略）
备注
1
不含税到站价合价总计（小写）：
不含税到站价合价总计（大写）：
含税到站价合价总计（小写）：
含税到站价合价总计（大写）：
注：浮动价详见招标文件第四章《合同条款及格式》第13项合同结算和付款。
投标人名称：（略）
法定代表人或授权代理人签字：
日期：年月日
现空心墩模板（PMMB）包件报价表变更为：
投标物资报价表（空心墩模板（PMMB）适用）
招标人：（略）
（略）：（略）：单位：（略）
（略）
物资名称：（略）
（略）
计量
单位：（略）
数量
出厂单价
运杂费单价
到站单价
安装价合价
到站合价
发站
运距
km
备注
1
2
3
4=2+3
5
6=1×4+5
1
空心墩模板（PMMB）
2.3*2.3m
套
4
2
空心墩模板（PMMB）
4.8*2.3m
套
1
3
空心墩模板（PMMB）
4.5*2.5m
套
1
4
空心墩模板（PMMB）
7*4m
套
4
合计
投标到站总价（人民币大写）：亿仟佰拾万仟佰拾元
投标人名称：（略）
法定代表人或被授权代理人签字：日期：年月日
附件一：
液压爬模报价明细
（略）
总成名称：（略）
部件名称：（略）
规格
计量单位：（略）
数量
单重
（kg)
总重
(kg)
订购总价（元）
备注
1
（略）
外钢模板
2
内钢模板
（固定面）
3
对拉杆
4
对拉杆螺栓
5
对拉杆垫片
6
7
8
小计：
9
液压自爬下架体
10
液压自爬上架体
11
背楞扣件总成
12
爬锥
13
受力螺栓
14
安装螺栓
15
小计：
16
（略）
（略）横梁1
17
（略）横梁2
18
（略）横梁3
19
（略）
20
（略）跳板
21
（略）爬梯
22
（略）翻版
23
小计：
24
服务费
指导安装费
25
运费
26
小计：
27
合计
28
合计大写
备注：1、以上列项为常规列项，不能够满足使用，自行增加，合计总额和报价单一致。2、每套模板的数量和规格，根据自身情况进行填写，单间重量必须填写。
注：此液压爬模报价明细表作为投标报价表附表填报。
请各投标人根据变更后的内容进行报价，变更内容为招标文件的组成部分，具有同样的约束作用，请各投标人知悉。
技术参数补充：液压爬模质量技术标准和要求一、质量技术标准
液压爬模的设计和制作应遵循“安全可靠、经济适用、最大可周转利用”的原则，其各项技术和质量标准应符合《液压爬升模板工程技术规程》（JGJ195—2018）相关规定。其主要质量技术标准和要求如下：
1、（略）
1.1爬架及爬轨型钢的规格尺寸、材料的外观质量符合相应的国家标准规定，对尺寸超差的或锈蚀的不得使用，焊接部位符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81相关规定，焊缝应全数检查。
1.2爬模结构为重型液压爬模，根据爬升方式：（略）
1.3爬升结构既能满足强度、刚度和稳定性要求，也做到轻量化设计。
1.4爬轨、挂座、锚固板材质为Q355，其他材料的采用必须满足施工强度要求。
1.5销、轴、转动轮等活动部件材质均为40Cr，并热镀锌作防腐处理。
1.6（略）采用PLC（略），满足同时同步整体爬升。
2、（略）
模板外模板、内模板采用Q235B全新钢模板（提供原材料检验报告）。
2.1模板根据采购方提供的墩柱设计图纸进行设计，设计具有合理性，在实际使用中不出现由于模板设计而产生的不可操作的现象，模板满足强度、刚度和稳定性要求，并提供产品合格证。
2.2模板根据双方技术交底资料绘制模板总装图、细部构造图，并制定模板的安装、使用、拆卸保养等有关技术安全措施和注意事项。
2.3外模板主要材料采用:面板Q235/5mm钢板,边框为Q235/12mm钢板，面板平整光洁。模板上下和左右拼缝严密，不漏浆，无错台，模板所使用的原材料均为国标产品（提供原材料材质报告）。
2.4模板配置高度4.65m/6.15m,下包0.1m,上留0.05m，满足一次性浇筑4.5m/6m的高度。
2.5模板配置平移小车实现立模、脱模，并设置满足使用要求的平移量（根据生产单位：（略）
2.6模板之间接缝采用公母榫进行连接，拼缝严密，不漏浆，无错台，并采用定位销套保证快速拼装，结构物外露面美观，线条流畅。模板外涂两层防腐防锈油漆，（略）。
2.7在允许承重荷载的范围内，模板的分块力求定型化、模块化和通用化，尽量减少拼缝。对拉螺栓孔的排布应达到规律性和对称性，并尽可能将对拉螺栓布置在混凝土外。
2.8背楞采用[14以上槽钢
3、（略）
（略）片铺设，（略）横梁、钢梯、平台踏板、护栏、（略）。平台横梁采用[14、[18、[25槽钢
3.（略）及安全防护部分，根据采购方实际使用需求进行设计，设计应具有合理性，满足刚度、稳定性和安全使用要求，并提供产品合格证。
3.（略）及安全防护实现规格尺寸标准化、模块化和通用化，在保证可靠搭接的前提下，所有部件均设计成可拆卸，满足多次周转使用要求。
3.3（略）统一防护等级及标准（根据生产单位：（略）
4、（略）
1、鉴于爬模的爬升动力强劲，部分墩型可采用悬挑工艺，减少墩柱的机位布置，达到成本的控制。
变坡墩型配置自动变坡装置，可实现一边爬升一边自动收坡，不再人工处理模板。
2、（略）横梁连接使每一层都连接为一个整体，（略）实现多面的整体同步爬升。双柱墩（三柱墩）的平台连接，可实现双柱（三柱）之间的互通，达到同时施工效果。
4、设计、制作和安装相关标准
4.1平面模板单片总成误差（面板激光切割或铣边）
（略）
项目
标准
工具
备注
1
面板长度4.5m以内误差
≤1mm
钢卷尺
3m以上使用拉力器
2
面板长度4.5-9m以内误差
≤1.5mm
钢卷尺
3m以上使用拉力器
3
面板宽度2.4m以内误差
≤1mm
钢卷尺
3m以上使用拉力器
4
面板对角线误差
≤±1.5mm
钢卷尺
3m以上使用拉力器
5
面板表面平面度
≤2mm/2m
2m靠尺+塞尺
局部2.5mm
6
总成内面板拼接缝错台
平均≤0.2mm
局部≤0.5mm
7
面板表面局部痕迹
无明显锤击、和局部凹凸不平
目测
8
面板清洁度
无明显油漆痕迹及其他污染物
目测
可以刷机油保护
9
边框板与面板端头缩进量
≤0.2mm
靠尺+塞尺
有经验者触摸及目测
10
面板四周面直线度2.5m以内
≤2mm
粉线+塞尺
严禁出现突变段
11
面板四周面直线度2.5-4.65m以内
≤3.5mm
粉线+塞尺
12
面板四周直线度4.65-9m以内
≤4.5mm
粉线+塞尺
13
面板侧面直线度
≤1.5mm
粉线+塞尺
面板激光切割控制面
14
边框连接孔距面板方向误差
≤±0.25mm
游标卡尺
有经验者可用钢卷尺代替
15
沿边框长度方向连接孔方向误差
≤±0.5mm
游标卡尺
有经验者可用钢卷尺代替
16
边框板与面板垂直度
≤1.5mm/100mm
角尺
向内，局部可能超过
17
铰接孔位置误差
≤±0.5mm
游标卡尺
有经验者可用钢卷尺代替
4.2（略）
项目
标准
工具
备注
1
墩身截面长、宽度4.5m以内误差
≤±5mm
钢卷尺
对拉杆受力后测量，3m以上使用拉力器
2
墩身截面长、宽度4.5-9m以内误差
≤-5至+8mm
钢卷尺
对拉杆受力后测量，3m以上使用拉力器
3
平板与平板拼缝错台
≤1-2mm
靠尺+塞尺
现场施工队组装时，注意方法；如有到不位寻找原因，后再安装；
4
平板与圆弧拼缝错台
≤2mm
靠尺+塞尺
5
上下平板拼接垂直度（4.65m）
≤±2.5mm
靠尺
现场施工队组装时，注意方法；连接螺栓不能一拎紧，调整好后（边框板之间缝隙要垫垫片）；
6
上下平板拼接垂直度（6m内）
≤±3mm
靠尺
7
变坡模板倒角与面板误差
紧贴面板
目测
8
所有螺丝连接孔不合格率
≤5%
计数
4.3（略）
项目
技术标准及允许偏差
检验方法
允许偏差（mm）
检查频率
范围
点数
1
相邻模板表面高低差
1
每个构件
4
用尺量
2
表面平整度
4
2m靠尺检验
3
爬升架垂直偏差
平面内
±5
1
吊线、尺量
平面外
±5
相对偏差
±5
4
轨道侧向弯曲
7.5m/mm
1
尺量检查
5
（略）梁轴线位移
±5
每根梁
2
沿梁全长拉线量取最大值
6
预留孔洞位置
预应力筋孔道（梁端）
2
每个孔洞
2
经纬仪或样板测量
吊孔
＋5.0
1
用尺量
7
爬升架
高度
±3
每个构件
1
用尺量
宽度
±5
8
（略）
工作可靠压力正常
开机检查
9
防坠爬升器
动作灵敏度可靠
插入导轨、观察动作
10
液压控制台
电气仪表配置齐全，液压配件密封可靠、压力正常
开机检查
11
油缸或千斤顶
往复动作无渗漏
入试验高压油，往复动作不少于10次
5、参与本次招标的投标人需提供钢模板的钢模板的图纸、力学验算书、设计方案资料。
（略）
2024年7月4日
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