关于中铁十五局集团六月份二次物资集中采购空心墩模板(PMMB)包件的变更
变更一:
原招标文件中空心墩模板(PMMB)包件结算方式:
(略)
结算单价:按照浮动单价结算。结算单价(简称“A2”)=结算基准价(B2)+综合费(N)
(1)结算单价(简称“A2”):结算单价指每供应周期招标物资运至招标人:
(略)
(2)结算基准价(B2):
(略)价(基准价)为订货当日“我的钢铁”(
(略))“
(略)为热轧板卷柳钢5.5-11.5*1500*C的网价30%+(10#槽钢)网价的70%。若“
(略)”在规定时间遇节假日未
(略)场价格,则向前顺延至首个公布日。此次采购物资基准单价虚拟值为
(略)/吨,此单价仅用于本次报价与合同核算总价的依据,不作为合同的结算依据。
(3)综合费(N):中标合同报价中的综合费,在合同执行中任何条件下保持不变。(综合费包含但不限于加工费、运费、杂费、税费、利润等以及所有相关费用)
(4)货到现场后由指定材料员过磅验收,验收合格后签字并确认数量;
(5)采用一票制结算;
(6)物资结算无预付款。
结算方式:
(略)
货款的支付:甲方在收到乙方开具的增值税专用发票验证后2个月内向乙方支付该批物资75%的价款;剩余20%的货款在6个月内支付,剩余5%作为质保金,质保期12个月后结清。如遇甲方资金困难、账户被查封、政策突变等不可抗拒的情况,乙方结算款支付相应顺延,乙方结算款总额支付完成前,所有未支付款项均不计息。
3.货款的支付方式:
(略)
4.发票的开具形式:13%增值税专用发票(一票制),如因国家税改,对税率进行调整的,应及时按照最新的税率开具合法有效的增值税发票,即只调整税率,税额,不调整不含税单价,并与合同买方进行结算。
现空心墩模板(PMMB)包件结算方式:
(略)
1、结算方式:
(略)
(1)货到现场后由指定材料员过磅验收,验收合格后签字并确认数量;
(2)采用一票制结算;
(3)物资结算无预付款。
结算方式:
(略)
货款的支付:甲方在收到乙方开具的增值税专用发票验证后2个月内向乙方支付该批物资75%的价款;剩余20%的货款在6个月内支付,剩余5%作为质保金,质保期12个月后结清。如遇甲方资金困难、账户被查封、政策突变等不可抗拒的情况,乙方结算款支付相应顺延,乙方结算款总额支付完成前,所有未支付款项均不计息。
2.货款的支付方式:
(略)
3.发票的开具形式:13%增值税专用发票(一票制),如因国家税改,对税率进行调整的,应及时按照最新的税率开具合法有效的增值税发票,即只调整税率,税额,不调整不含税单价,并与合同买方进行结算。
变更二:
原招标文件中空心墩模板(PMMB)包件投标物资报价表:
4.2投标物资报价表
投标物资报价表(柴油(CY)、钢材(GC)、钢模板(GMB)、T梁钢模板(TLMB)、空心墩模板(PMMB)适用)
招标人:
(略)
(略):
(略):单位:
(略)
(略)
项目
简称
物资名称:
(略)
(略)
单位:
(略)
数量
信息价(基准价)
浮动值
含税到站单价
含税到站合价
交货地点:
(略)
备注
1
不含税到站价合价总计(小写):
不含税到站价合价总计(大写):
含税到站价合价总计(小写):
含税到站价合价总计(大写):
注:浮动价详见招标文件第四章《合同条款及格式》第13项合同结算和付款。
投标人名称:
(略)
法定代表人或授权代理人签字:
日期:年月日
现空心墩模板(PMMB)包件报价表变更为:
投标物资报价表(空心墩模板(PMMB)适用)
招标人:
(略)
(略):
(略):单位:
(略)
(略)
物资名称:
(略)
(略)
计量
单位:
(略)
数量
出厂单价
运杂费单价
到站单价
安装价合价
到站合价
发站
运距
km
备注
1
2
3
4=2+3
5
6=1×4+5
1
空心墩模板(PMMB)
2.3*2.3m
套
4
2
空心墩模板(PMMB)
4.8*2.3m
套
1
3
空心墩模板(PMMB)
4.5*2.5m
套
1
4
空心墩模板(PMMB)
7*4m
套
4
合计
投标到站总价(人民币大写):亿仟佰拾万仟佰拾元
投标人名称:
(略)
法定代表人或被授权代理人签字:日期:年月日
附件一:
液压爬模报价明细
(略)
总成名称:
(略)
部件名称:
(略)
规格
计量单位:
(略)
数量
单重
(kg)
总重
(kg)
订购总价(元)
备注
1
(略)
外钢模板
2
内钢模板
(固定面)
3
对拉杆
4
对拉杆螺栓
5
对拉杆垫片
6
7
8
小计:
9
液压自爬下架体
10
液压自爬上架体
11
背楞扣件总成
12
爬锥
13
受力螺栓
14
安装螺栓
15
小计:
16
(略)
(略)横梁1
17
(略)横梁2
18
(略)横梁3
19
(略)
20
(略)跳板
21
(略)爬梯
22
(略)翻版
23
小计:
24
服务费
指导安装费
25
运费
26
小计:
27
合计
28
合计大写
备注:1、以上列项为常规列项,不能够满足使用,自行增加,合计总额和报价单一致。2、每套模板的数量和规格,根据自身情况进行填写,单间重量必须填写。
注:此液压爬模报价明细表作为投标报价表附表填报。
请各投标人根据变更后的内容进行报价,变更内容为招标文件的组成部分,具有同样的约束作用,请各投标人知悉。
技术参数补充:液压爬模质量技术标准和要求一、质量技术标准
液压爬模的设计和制作应遵循“安全可靠、经济适用、最大可周转利用”的原则,其各项技术和质量标准应符合《液压爬升模板工程技术规程》(JGJ195—2018)相关规定。其主要质量技术标准和要求如下:
1、
(略)
1.1爬架及爬轨型钢的规格尺寸、材料的外观质量符合相应的国家标准规定,对尺寸超差的或锈蚀的不得使用,焊接部位符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81相关规定,焊缝应全数检查。
1.2爬模结构为重型液压爬模,根据爬升方式:
(略)
1.3爬升结构既能满足强度、刚度和稳定性要求,也做到轻量化设计。
1.4爬轨、挂座、锚固板材质为Q355,其他材料的采用必须满足施工强度要求。
1.5销、轴、转动轮等活动部件材质均为40Cr,并热镀锌作防腐处理。
1.6
(略)采用PLC
(略),满足同时同步整体爬升。
2、
(略)
模板外模板、内模板采用Q235B全新钢模板(提供原材料检验报告)。
2.1模板根据采购方提供的墩柱设计图纸进行设计,设计具有合理性,在实际使用中不出现由于模板设计而产生的不可操作的现象,模板满足强度、刚度和稳定性要求,并提供产品合格证。
2.2模板根据双方技术交底资料绘制模板总装图、细部构造图,并制定模板的安装、使用、拆卸保养等有关技术安全措施和注意事项。
2.3外模板主要材料采用:面板Q235/5mm钢板,边框为Q235/12mm钢板,面板平整光洁。模板上下和左右拼缝严密,不漏浆,无错台,模板所使用的原材料均为国标产品(提供原材料材质报告)。
2.4模板配置高度4.65m/6.15m,下包0.1m,上留0.05m,满足一次性浇筑4.5m/6m的高度。
2.5模板配置平移小车实现立模、脱模,并设置满足使用要求的平移量(根据生产单位:
(略)
2.6模板之间接缝采用公母榫进行连接,拼缝严密,不漏浆,无错台,并采用定位销套保证快速拼装,结构物外露面美观,线条流畅。模板外涂两层防腐防锈油漆,
(略)。
2.7在允许承重荷载的范围内,模板的分块力求定型化、模块化和通用化,尽量减少拼缝。对拉螺栓孔的排布应达到规律性和对称性,并尽可能将对拉螺栓布置在混凝土外。
2.8背楞采用[14以上槽钢
3、
(略)
(略)片铺设,
(略)横梁、钢梯、平台踏板、护栏、
(略)。平台横梁采用[14、[18、[25槽钢
3.
(略)及安全防护部分,根据采购方实际使用需求进行设计,设计应具有合理性,满足刚度、稳定性和安全使用要求,并提供产品合格证。
3.
(略)及安全防护实现规格尺寸标准化、模块化和通用化,在保证可靠搭接的前提下,所有部件均设计成可拆卸,满足多次周转使用要求。
3.3
(略)统一防护等级及标准(根据生产单位:
(略)
4、
(略)
1、鉴于爬模的爬升动力强劲,部分墩型可采用悬挑工艺,减少墩柱的机位布置,达到成本的控制。
变坡墩型配置自动变坡装置,可实现一边爬升一边自动收坡,不再人工处理模板。
2、
(略)横梁连接使每一层都连接为一个整体,
(略)实现多面的整体同步爬升。双柱墩(三柱墩)的平台连接,可实现双柱(三柱)之间的互通,达到同时施工效果。
4、设计、制作和安装相关标准
4.1平面模板单片总成误差(面板激光切割或铣边)
(略)
项目
标准
工具
备注
1
面板长度4.5m以内误差
≤1mm
钢卷尺
3m以上使用拉力器
2
面板长度4.5-9m以内误差
≤1.5mm
钢卷尺
3m以上使用拉力器
3
面板宽度2.4m以内误差
≤1mm
钢卷尺
3m以上使用拉力器
4
面板对角线误差
≤±1.5mm
钢卷尺
3m以上使用拉力器
5
面板表面平面度
≤2mm/2m
2m靠尺+塞尺
局部2.5mm
6
总成内面板拼接缝错台
平均≤0.2mm
局部≤0.5mm
7
面板表面局部痕迹
无明显锤击、和局部凹凸不平
目测
8
面板清洁度
无明显油漆痕迹及其他污染物
目测
可以刷机油保护
9
边框板与面板端头缩进量
≤0.2mm
靠尺+塞尺
有经验者触摸及目测
10
面板四周面直线度2.5m以内
≤2mm
粉线+塞尺
严禁出现突变段
11
面板四周面直线度2.5-4.65m以内
≤3.5mm
粉线+塞尺
12
面板四周直线度4.65-9m以内
≤4.5mm
粉线+塞尺
13
面板侧面直线度
≤1.5mm
粉线+塞尺
面板激光切割控制面
14
边框连接孔距面板方向误差
≤±0.25mm
游标卡尺
有经验者可用钢卷尺代替
15
沿边框长度方向连接孔方向误差
≤±0.5mm
游标卡尺
有经验者可用钢卷尺代替
16
边框板与面板垂直度
≤1.5mm/100mm
角尺
向内,局部可能超过
17
铰接孔位置误差
≤±0.5mm
游标卡尺
有经验者可用钢卷尺代替
4.2
(略)
项目
标准
工具
备注
1
墩身截面长、宽度4.5m以内误差
≤±5mm
钢卷尺
对拉杆受力后测量,3m以上使用拉力器
2
墩身截面长、宽度4.5-9m以内误差
≤-5至+8mm
钢卷尺
对拉杆受力后测量,3m以上使用拉力器
3
平板与平板拼缝错台
≤1-2mm
靠尺+塞尺
现场施工队组装时,注意方法;如有到不位寻找原因,后再安装;
4
平板与圆弧拼缝错台
≤2mm
靠尺+塞尺
5
上下平板拼接垂直度(4.65m)
≤±2.5mm
靠尺
现场施工队组装时,注意方法;连接螺栓不能一拎紧,调整好后(边框板之间缝隙要垫垫片);
6
上下平板拼接垂直度(6m内)
≤±3mm
靠尺
7
变坡模板倒角与面板误差
紧贴面板
目测
8
所有螺丝连接孔不合格率
≤5%
计数
4.3
(略)
项目
技术标准及允许偏差
检验方法
允许偏差(mm)
检查频率
范围
点数
1
相邻模板表面高低差
1
每个构件
4
用尺量
2
表面平整度
<2
4
2m靠尺检验
3
爬升架垂直偏差
平面内
±5
1
吊线、尺量
平面外
±5
相对偏差
±5
4
轨道侧向弯曲
7.5m/mm
1
尺量检查
5
(略)梁轴线位移
±5
每根梁
2
沿梁全长拉线量取最大值
6
预留孔洞位置
预应力筋孔道(梁端)
2
每个孔洞
2
经纬仪或样板测量
吊孔
+5.0
1
用尺量
7
爬升架
高度
±3
每个构件
1
用尺量
宽度
±5
8
(略)
工作可靠压力正常
开机检查
9
防坠爬升器
动作灵敏度可靠
插入导轨、观察动作
10
液压控制台
电气仪表配置齐全,液压配件密封可靠、压力正常
开机检查
11
油缸或千斤顶
往复动作无渗漏
入试验高压油,往复动作不少于10次
5、参与本次招标的投标人需提供钢模板的钢模板的图纸、力学验算书、设计方案资料。
(略)
2024年7月4日
![](https://www.chinabidding.cc/static/New/Images/zbcg.jpg)
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