一、
(略):JLSZC
(略)
原公告的采购项目名称:
(略)
首次公告日期:2024年05月06日08:00
二、更正信息更正事项:采购公告、采购文件
更正内容:现就延期招标的有关事项公告如下:
(一)招标内容:
1、对招标文件(需求部分)“第一章投标人资格要求”--“一、投标人资格要求”:1.5本项目专门面向小微企业采购(提供《投标人属于中小企业声明函》按《资格审查文件》中格式提供。”变更为:“1.5本项目非专门面向小微企业采购。”
2、对招标文件(需求部分)“第二章货物需求和评标办法”--“货物需求及技术规格要求一览表”部分内容做如下变更:
原内容:
(略)
货物名称:
(略)
主要功能配置及技术指标要求
数量
数量单位:
(略)
1
档案库智能密集架
一、产品执行标准货物需遵循主要国家标准和行业标准。符合相关技术规范(若国家有最新的标准或规范出台,以最新的为准):1.GB/T13667.3-2013《钢制书架第3部分:手动密集书架》;2.GB/T
(略)《金属家具通用技术条件》;3.GB/T
(略)《绿色产品评价家具》;4.QB/T1951.2-2017《金属家具质量检验及质量评定》;5.DA/T7-1992《直列式档案密集架》。
二、产品结构为双柱式结构。每层由两块或一整块板件组成,挂板双扣结构,层间距可据需任意调整,主要由轨道、底盘、立柱、搁板、挂板、侧板、顶板、门板、传动装置、防倾倒件、缓冲密封装置组成。单组尺寸:900mm*580mm*2500mm。
三、产品部件制作要求
1.轨道:采用≥3.0mm优质热轧钢板一次折弯成型,路轨顶端设有限位装置,防止底架脱轨。轨道用膨胀螺丝固定在地面上。按规定铺设轨道,单根导轨直线度偏差应不大于1.0mm/m,轨道之间任何位置的水平偏差不大于1mm/m。轨芯采用≥20mm×20mm实心方钢,轨道板底部设有焊接圆孔与轨芯隐藏式焊接。表面镀锌处理。
2.底盘:2.1、采用≥3.0mm优质热轧钢板折弯成型,高度≥120mm,并采用双折弯工艺加强,底盘上平面弯边≥50mm,架体长期载重存放资料不易变形,底盘与立柱连接采用φ≥10×20(mm)螺栓,底盘装配后的直线偏差≤0.5mm/m,全长偏差≤3mm。底盘连接采用嵌入式分段组装,底盘连接件螺丝孔采用方孔设计,紧固件(螺杆)底部为方颈设计,与连接件形成嵌入式紧固结构,实现三点紧固和三点承重受力。提高底盘的承载能力。轴承横梁采用≥2.3mm优质热轧钢板一次成型制作,尺寸≥W55*H45mm,在轴承装配的平面压印深≥1.4mm,宽≥40mm凹槽,增强轴承梁的承载力,为轴承装配质量提供更好保障。2.2、底盘各项技术指标依据(包括但不限于)GB/T
(略)《金属家具通用技术条件》、GB/T
(略)《绿色产品评价家具》、GB/T
(略)《碳素结构钢》、QB/T
(略)《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》、QB/T
(略)《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验(ASS)法》标准要求。化学成分:碳C,%≤0.05%、硅Si,%≤0.005%、锰Mn,%≤0.23%、磷P,%≤0.012%、硫S,%≤0.003%;力学性能:屈服强度≥250N/mm2、断后伸长率≥50%;金属喷漆(塑)涂层理化性能要求:硬度≥4H、附着力0级、冲击高度600mm:试件表面无剥落、裂纹、皱纹、耐腐蚀性能≥500h、500h乙酸盐雾试验(ASS试验)耐腐蚀等级达到10级;产品有害物质家具涂层可迁移元素:铅Pb、镉Cd、铬Cr、汞Hg、锑Sb、钡Ba、硒Se、砷As检验检测结果均为未检出、甲醛释放量≤0.003mg/m3、苯≤0.01mg/m3、甲苯≤0.01mg/m3、二甲苯≤0.01mg/m3、TVOC≤0.01mg/m3。
3.立柱:3.1.采用≥1.5mm优质冷轧钢板一次性成型制作七道弯边工艺,立柱正面≥50mm,侧面≥38mm。正面压印凹槽,凹槽成型尺寸≥20mm,深度≥2mm。侧面压印凹槽,凹槽成型尺寸≥18mm,深度≥1.2mm。凹槽底面为平面,增强立柱承重能力。3.2.立柱各项技术指标依据(包括但不限于)GB/T
(略)《金属家具通用技术条件》、GB/T
(略)《绿色产品评价家具》、GB/T
(略)《碳素结构钢》、QB/T
(略)《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》、QB/T
(略)《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验(ASS)法》标准要求。化学成分:碳C,%≤0.05%、硅Si,%≤0.005%、锰Mn,%≤0.23%、磷P,%≤0.012%、硫S,%≤0.003%;力学性能:屈服强度≥250N/mm2、断后伸长率≥50%;金属喷漆(塑)涂层理化性能要求:硬度≥4H、附着力0级、冲击高度600mm:试件表面无剥落、裂纹、皱纹、耐腐蚀性能≥500h、500h乙酸盐雾试验(ASS试验)耐腐蚀等级达到10级;产品有害物质家具涂层可迁移元素:铅Pb、镉Cd、铬Cr、汞Hg、锑Sb、钡Ba、硒Se、砷As检验检测结果均为未检出、甲醛释放量≤0.003mg/m3、苯≤0.01mg/m3、甲苯≤0.01mg/m3、二甲苯≤0.01mg/m3、TVOC≤0.01mg/m3。
4.搁板:4.1.采用≥1.0mm优质冷轧钢板,每层搁板采用双面组合结构,并采用七道弯边工艺,搁板表面压印两条对称凹槽筋,压印深度≥2mm,折弯高度≥25mm,增加承载能力。在每层搁板上加载80kg均布静载荷,经24h连续试验后检查挂板、搁板、立柱及其结合部位和架体应无塑性变形和其他异常现象。4.2.搁板各项技术指标依据(包括但不限于)GB/T
(略)《金属家具通用技术条件》、GB/T
(略)《绿色产品评价家具》、GB/T
(略)《碳素结构钢》、QB/T
(略)《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》、QB/T
(略)《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验(ASS)法》标准要求。化学成分:碳C,%≤0.05%、硅Si,%≤0.005%、锰Mn,%≤0.23%、磷P,%≤0.012%、硫S,%≤0.003%;力学性能:屈服强度≥250N/mm2、断后伸长率≥50%;金属喷漆(塑)涂层理化性能要求:硬度≥4H、附着力0级、冲击高度600mm:试件表面无剥落、裂纹、皱纹、耐腐蚀性能≥500h、500h乙酸盐雾试验(ASS试验)耐腐蚀等级达到10级;产品有害物质家具涂层可迁移元素:铅Pb、镉Cd、铬Cr、汞Hg、锑Sb、钡Ba、硒Se、砷As检验检测结果均为未检出、甲醛释放量≤0.003mg/m3、苯≤0.01mg/m3、甲苯≤0.01mg/m3、二甲苯≤0.01mg/m3、TVOC≤0.01mg/m3。
5.挂板:5.1.采用≥1.0mm优质冷轧钢板,挂板与立柱之间的连接方式:
(略)
6.档棒:采用≥0.8mm优质冷轧钢板一次成型五道弯边制作工艺,成型尺寸≥13*13mm。正面压印凹槽成型尺寸≥6mm,深度≥0.5mm,侧面压印成型尺寸≥1.0mm,深度≥0.5mm。
7.侧面板:7.1.采用≥1.0mm优质冷轧钢板,为上、中、下三节式。7.2.侧面板各项技术指标依据(包括但不限于)GB/T
(略)《金属家具通用技术条件》、GB/T
(略)《绿色产品评价家具》、GB/T
(略)《碳素结构钢》、QB/T
(略)《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》、QB/T
(略)《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验(ASS)法》标准要求。化学成分:碳C,%≤0.05%、硅Si,%≤0.005%、锰Mn,%≤0.23%、磷P,%≤0.012%、硫S,%≤0.003%;力学性能:屈服强度≥250N/mm2、断后伸长率≥50%;金属喷漆(塑)涂层理化性能要求:硬度≥4H、附着力0级、冲击高度600mm:试件表面无剥落、裂纹、皱纹、耐腐蚀性能≥500h、500h乙酸盐雾试验(ASS试验)耐腐蚀等级达到10级;产品有害物质家具涂层可迁移元素:铅Pb、镉Cd、铬Cr、汞Hg、锑Sb、钡Ba、硒Se、砷As检验检测结果均为未检出、甲醛释放量≤0.003mg/m3、苯≤0.01mg/m3、甲苯≤0.01mg/m3、二甲苯≤0.01mg/m3、TVOC≤0.01mg/m3。
8.门板:采用≥1.0mm优质冷轧钢板,门平面采用整体压印凸出工艺,凸出四角为圆弧,凸出四边为直线线条。与门凸出落差≥0.5mm。门栓φ≥8mm,门栓门孔采用塑料栓套和孔套起到消声防护作用。
9.顶板:9.1.采用≥1.0mm优质冷轧钢板。两头采用重叠回折压死边工艺,回折≥27mm,再折两道边≥28*10mm,整板成型无需拼装焊接。顶板与立柱上端搭接截面1/2,形成嵌入连接组装结构。9.2.顶板各项技术指标依据(包括但不限于)GB/T
(略)《金属家具通用技术条件》、GB/T
(略)《绿色产品评价家具》、GB/T
(略)《碳素结构钢》、QB/T
(略)《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》、QB/T
(略)《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验(ASS)法》标准要求。化学成分:碳C,%≤0.05%、硅Si,%≤0.005%、锰Mn,%≤0.23%、磷P,%≤0.012%、硫S,%≤0.003%;力学性能:屈服强度≥250N/mm2、断后伸长率≥50%;金属喷漆(塑)涂层理化性能要求:硬度≥4H、附着力0级、冲击高度600mm:试件表面无剥落、裂纹、皱纹、耐腐蚀性能≥500h、500h乙酸盐雾试验(ASS试验)耐腐蚀等级达到10级;产品有害物质家具涂层可迁移元素:铅Pb、镉Cd、铬Cr、汞Hg、锑Sb、钡Ba、硒Se、砷As检验检测结果均为未检出、甲醛释放量≤0.003mg/m3、苯≤0.01mg/m3、甲苯≤0.01mg/m3、二甲苯≤0.01mg/m3、TVOC≤0.01mg/m3。
10.防尘板、防鼠板:采用≥1.0mm优质冷轧钢板。
11.摇手装置:采用常用摇手装置即可,如:三叉式、圆盘式、7字型等。造型美观大方、摇把可隐藏、手感舒适,其结构为棘轮自动挂、脱挡,停用后摇把可自行停于垂直位置,可避免通道障碍,摇动任意一列不会带动其它把手。传动速比1:7:5,荷载能力,每标准节>600kg。
12.
(略):双向超越离合器结构,采用三分力、三变速、中间驱动为主传动,两边为从动驱动方式:
(略)
四、防倾倒装置采用≥3.0mm热轧钢板燕尾式防倾倒装置,应整件无焊接组成。当受到倾覆时双向、双点受力,确保设备不倾倒。
五、制动装置1.每列均应有刹车制动装置,使之做到每一列均可锁定,查阅、存放档案资料时能确保人身安全,存取更安全。2.每一组合团体均应有总锁装置,使之做到每个组合团体都可锁定,门面装有扣拉式方形锁。3.每列的接触面均应有缓冲及密封条,顶部应有防尘板,每列架体上方安装防尘压条,底部有防鼠板,合拢后无缝隙,具有良好的防尘、防光、防鼠、防潮等功能。
六、载重性能要求1.搁板静载荷:搁板上均布静载荷1000N,放置24h,最大挠度≤2.0mm,卸载后2h,残余变形量≤0.08mm。2.全静载荷:在每层搁板上加载80kg均布静载荷,经24h连续试验后检查挂板、搁板、立柱及其结合部位和架体无塑性变形和其他异常现象。3.载重运行:在全静载荷的情况下进行运行试验,架体应运动自如,不得有阻滞现象。手柄摇力应不大于6.0N。
七、表面处理要求1.前期处理要求:采用陶化(硅烷)处理工艺。2.喷涂工艺要求:涂料要求采用静电粉末喷涂,经200℃高温固化而成,能明显感觉到金属粉的颗粒感、立体感。2.1.光泽测定:镜面反射率≥60%,测定400±5。2.2.涂膜硬度:中华牌铅笔≥2H试验合格。2.3.耐冲击力:冲击试验1/2”*500g>30cm正面冲击,涂膜无裂纹、皱纹及剥落现象。2.4.涂膜厚度:60-70μm。2.5、涂膜附着力:划格法试验,100%不剥落,达到2级标准。3.钢板(涂层)部件各项技术指标依据(包括但不限于)GB/T
(略)《金属家具通用技术条件》、GB/T
(略)《绿色产品评价家具》、GB/T
(略)《碳素结构钢》、QB/T
(略)《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》、QB/T
(略)《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验(ASS)法》标准要求。化学成分:碳C,%≤0.05%、硅Si,%≤0.005%、锰Mn,%≤0.23%、磷P,%≤0.012%、硫S,%≤0.003%;力学性能:屈服强度≥250N/mm2、断后伸长率≥50%;金属喷漆(塑)涂层理化性能要求:硬度≥4H、附着力0级、冲击高度600mm:试件表面无剥落、裂纹、皱纹、耐腐蚀性能≥500h、500h乙酸盐雾试验(ASS试验)耐腐蚀等级达到10级;产品有害物质家具涂层可迁移元素:铅Pb、镉Cd、铬Cr、汞Hg、锑Sb、钡Ba、硒Se、砷As检验检测结果均为未检出、甲醛释放量≤0.003mg/m3、苯≤0.01mg/m3、甲苯≤0.01mg/m3、二甲苯≤0.01mg/m3、TVOC≤0.01mg/m3。
八、产品环保性能产品甲醛释放量≤0.01mg/m3。
九、制造要求1.凡需焊接的部位应焊接牢固,焊点均匀,焊痕高度≤1mm,焊点间距应控制在100mm以内,焊痕表面波纹平整,不得出现焊焦、焊穿等现象。2.冲压件必须平整无毛刺,不允许有裂痕,冲压尺寸的误差应控制在±2.0mm之内。3.折弯必须到位,以确保工件折弯所需角度,其邻边垂直度、平行度控制在≤1.5mm内。4.各零件、组合件表面应光滑平整,不得有尖角凸起;各零件、组合件之间能保持互换性。所有标准件及紧固件均需氧化处理。
十、安装要求1.各部安装应牢固可靠,不允许有松动现象,各结构件和架体无明显变形,架体无倾斜现象。每标准节组合后外型尺寸(长、宽、高)的极限偏差为±1mm。2.标准架组装后,侧面板与中腰带的对缝处的间隙≤1mm。3.门缝间隙在工装保障的前提下均匀一致≤1mm。4.立柱与底梁的垂直度应不大于2mm。5.架列侧面相邻两平米的位差度应不大于5mm。6.导轨安装后,单根导轨的直线度不大于1.0mm/m。相邻两根导轨宽度之间的平行度偏差不大于1mm/m、水平高度偏差应不大于0.5mm。
十一、
(略)。1.通过电脑远程控制各架体移动、停止、通风、关闭、系统操作设置、资料管理查询录入等各种操作。2.手电动互换功能:架体停电或断电后自动切换成手动状态;架体移动运行过程中手动或电动操作可随时任意切换,互不干扰。
229
立方米
2
应用服务器
1.品牌:国产品牌;
2.规格:2U机架式服务器;3.SR658/2*4210R/2*32GB/5350-8I/2*600GBSAS/2*550W/XCC管理软件
2
台
12
POE交换机
支持IEEE802.3、IEEE802.3u、IEEE802.3x。支持红口保障。支持最远250m传输。支持8芯供电。
(略)聚合。支持下行口端口隔离。支持6KV防浪涌(PoE口)支持PoE输出功率管理。
(略)络接入设计。线速转发、无阻塞设计。
1
台
50
(略)
1.
(略)是以库房为核心、以服务为基础的C/S
(略)架构,数据的采集和处理更加高效、迅速、准确;而数据信息的应用则使用B/S
(略)运行效率更高、用户体验性更好;
2.
(略)中,在实现各功能设备独立运行的同时,亦可根据设定逻辑和特定要求联动运行,实现自动存取档案、自动调节温湿度及空气净化,达到库房的标准化、规范化、科学化、效能化、统一化智能管理,最大限度地保证档案的安全与完整;
3.
(略)(略)日志体系,
(略),访问功能,操作功能都进行全方位的日志记录,
(略)中做的操作有据可查,保障档案数据的安全;
4.管理界面都包括:
(略)、
(略)、
(略)、
(略)、
(略)、
(略)、
(略)、
(略)。
(略)集成F+
(略)之间达到互联互通,智能管理;
5.提供所投产品的计算机软件著作权证书复印件并加盖投标单位:
(略)
6.具备云测仪、一体机、防护机、净化机、空调、新风机等设备的远程控制与数据记录;具备十防管理、视频监控、库房布局、出入门禁管理、灯管控制、能耗管理、档案管理功能,
(略)系统第三方软件测试机构出具的软件测试报告复印件并加盖投标单位:
(略)
1
台
现变更为:
(略)
货物名称:
(略)
主要功能配置及技术指标要求
数量
数量单位:
(略)
1
档案库智能密集架
一、产品执行标准货物需不低于主要国家标准和行业标准。
二、产品结构为双柱式结构。每层由两块或一整块板件组成,挂板双扣结构,层间距可据需任意调整,主要由轨道、底盘、立柱、搁板、挂板、侧板、顶板、门板、传动装置、防倾倒件、缓冲密封装置组成。单组尺寸:
900mm*580mm*2500mm。
三、产品部件制作要求
1.轨道:采用≥3.0mm优质热轧钢板一次折弯成型,路轨顶端设有限位装置,防止底架脱轨。轨道用膨胀螺丝固定在地面上。按规定铺设轨道,单根导轨直线度偏差应不大于1.0mm/m,轨道之间任何位置的水平偏差不大于1mm/m。
轨芯采用≥20mm×20mm实心方钢,轨道板底部设有焊接圆孔与轨芯隐藏式焊接。表面镀锌处理。
2.底盘:采用≥3.0mm优质热轧钢板折弯成型,高度≥120mm,并采用双折弯工艺加强,底盘上平面弯边≥50mm,架体长期载重存放资料不易变形,底架装配后的直线平行度不大于0.5mm/m,全长不大于2mm。轴承支架用材厚度为3.0mm优质冷轧钢板,高度≥45mm,左右双翻边加强,驼面≥60mm,与底梁焊接成整体,承重能力强;
3.立柱:3.1.采用≥1.5mm优质冷轧钢板一次性成型制作七道弯边工艺,立柱正面≥50mm,侧面≥38mm。正面压印凹槽,凹槽成型尺寸≥20mm,深度≥2mm。侧面压印凹槽,凹槽成型尺寸≥18mm,深度≥1.2mm。凹槽底面为平面,增强立柱承重能力。屈服强度≥200N/m㎡,抗拉强度为320-430N/m㎡,断后伸长率≥35%。3.2.立柱部件各项技术指标依据(包括但不限于)GB/T
(略)《金属家具通用技术条件》、GB/T
(略)《碳素结构钢》、GB/T230.1-2018《金属材料洛氏硬度试验第1部分:实验方法》、QB/T
(略)《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T
(略)《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》、GB/T
(略)《绿色产品评价家具》、QB/T
(略)《家具用钢构件》标准要求。检测内容包含:金属喷漆(塑)涂层理化性能要求、化学成分、力学性能、产品有害物质、家具涂层可迁移元素、金属表面耐腐蚀等。
4.托板(搁板):4.1.采用≥1.2mm优质冷轧钢板,每层搁板采用双面组合结构,并采用七道弯边工艺,搁板表面压印两条对称凹槽筋,压印深度≥2mm,折弯高度≥25mm,增加承载能力。屈服强度≥200N/m㎡,抗拉强度为320-430N/m㎡,断后伸长率≥35%。4.2.托板(搁板)各项技术指标依据(包括但不限于)GB/T
(略)《金属家具通用技术条件》、GB/T
(略)《碳素结构钢》、GB/T230.1-2018《金属材料洛氏硬度试验第1部分:实验方法》、QB/T
(略)《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T
(略)《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》、GB/T
(略)《绿色产品评价家具》、QB/T
(略)《家具用钢构件》标准要求。检测内容包含:金属喷漆(塑)涂层理化性能要求、化学成分、力学性能、产品有害物质、家具涂层可迁移元素、金属表面耐腐蚀等。
5.挂板:5.1.采用≥1.2mm优质冷轧钢板,挂板与立柱之间的连接方式:
(略)
6.档棒:采用≥0.8mm优质冷轧钢板一次成型五道弯边制作工艺,成型尺寸≥13*13mm。正面压印凹槽成型尺寸≥6mm,深度≥0.5mm,侧面压印成型尺寸≥1.0mm,深度≥0.5mm。
7.侧面板:采用≥1.2mm优质冷轧钢板,为上、中、下三节式。
8.门板:采用≥1.2mm优质冷轧钢板,门平面采用整体压印凸出工艺,凸出四角为圆弧,凸出四边为直线线条。与门凸出落差≥0.5mm。门栓φ≥8mm,门栓门孔采用塑料栓套和孔套起到消声防护作用。
9.顶板:采用≥1.2mm优质冷轧钢板。两头采用重叠回折压死边工艺,回折≥27mm,再折两道边≥28*10mm,整板成型无需拼装焊接。顶板与立柱上端搭接截面1/2,形成嵌入连接组装结构。
10.防尘板、防鼠板:采用≥1.2mm优质冷轧钢板。
11.摇手装置:采用常用摇手装置即可,如:三叉式、圆盘式、7字型等。造型美观大方、摇把可隐藏、手感舒适,其结构为棘轮自动挂、脱挡,停用后摇把可自行停于垂直位置,可避免通道障碍,摇动任意一列不会带动其它把手。传动速比1:7:5,荷载能力,每标准节>600kg。
12.
(略):机构式全自动脱挂驱动装置。
(略)传动装置:机构式全自动脱挂驱动装置。链轮均为机构加工而成,表面经发黑防锈处理,
(略)采用专用链条、双排列可调心滚动轴承,滚动轮采用高强度铸铁材料,传动机构转动灵活、平稳、强劲有力,传动机构采用精密滚子链和调心轴承,传动灵活平稳,摇力轻便。性能达到和超过国家标准,即可单列移动也可多列同时移动。
13.防震装置:磁性密封条;每列接触面均有缓冲及密封装置,密封条使用L型压板固定,使架体具有良好的防震、防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能。
四、防倾倒装置采用≥3.0mm热轧钢板燕尾式防倾倒装置,应整件无焊接组成。当受到倾覆时双向、双点受力,确保设备不倾倒。
五、制动装置1.每列均应有刹车制动装置,使之做到每一列均可锁定,查阅、存放档案资料时能确保人身安全,存取更安全。2.每一组合团体均应有总锁装置,使之做到每个组合团体都可锁定,门面装有扣拉式方形锁。3.每列的接触面均应有缓冲及密封条,顶部应有防尘板,每列架体上方安装防尘压条,底部有防鼠板,合拢后无缝隙,具有良好的防尘、防光、防鼠、防潮等功能。
六、载重性能要求1.搁板静载荷:搁板上均布静载荷1000N,放置24h,最大挠度≤2.0mm,卸载后2h,残余变形量≤0.1mm。2.全静载荷:在每层搁板上加载80kg均布静载荷,经24h连续试验卸载后,挂板、搁板、立柱及其结合部位无塑性变形和其他异常现象。3.载重运行:在全静载荷的情况下进行运行试验,架体应运动自如,不得有阻滞现象。手柄摇力应不大于8.0N。
七、表面处理要求1.前期处理要求:采用陶化(硅烷)处理工艺。2.喷涂工艺要求:涂料要求采用静电粉末喷涂,经200℃高温固化而成,能明显感觉到金属粉的颗粒感、立体感。2.1.光泽测定:镜面反射率≥60%,测定400±5。2.2.涂膜硬度:≥2H试验合格。2.3.冲击强度:冲击高度500mm,无裂纹、皱纹及剥落现象。2.4.涂膜厚度:60-70μm。2.5.涂膜附着力:不低于1级标准。3.钢板(涂层)部件各项技术指标依据(包括但不限于)GB/T
(略)《金属家具通用技术条件》、GB/T
(略)《碳素结构钢》、GB/T230.1-2018《金属材料洛氏硬度试验第1部分:实验方法》、QB/T
(略)《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验(ASS)法》、QB/T
(略)《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》、GB/T
(略)《绿色产品评价家具》、QB/T
(略)《家具用钢构件》标准要求。检测内容包含:金属喷漆(塑)涂层理化性能要求、化学成分、力学性能、产品有害物质、家具涂层可迁移元素、金属表面耐腐蚀等。
八、产品环保性能:1.家具涂层可迁移元素:铅Pb、镉Cd、铬Cr、汞Hg、锑Sb、钡Ba、硒Se、砷As检验检测结果均为未检出。2.产品有害物质甲醛释放量、苯、甲苯、二甲苯、TVOC均未检出。
九、制造要求1.凡需焊接的部位应焊接牢固,焊痕光滑、平整,焊痕高度≤1mm,焊点间距应控制在100mm以内,焊痕表面波纹平整,不得出现焊焦、焊穿等现象。2.冲压件必须平整无毛刺,不允许有裂痕,冲压尺寸的误差应控制在±1.0mm之内。3.折弯必须到位,以确保工件折弯所需角度,其邻边垂直度、平行度控制在≤1mm内。4.各零件、组合件表面应光滑平整,不得有尖角凸起;各零件、组合件之间能保持互换性。所有标准件及紧固件均需氧化处理。
十、安装要求1.各部安装应牢固可靠,不允许有松动现象,各结构件和架体无明显变形,架体无倾斜现象。每标准节组合后外型尺寸(长、宽、高)的极限偏差为±2mm。2.标准架组装后,侧面板与中腰带的对缝处的间隙≤2mm。3.门缝间隙在工装保障的前提下均匀一致≤1mm。4.立柱与底梁的垂直度应不大于1mm。5.架列侧面相邻两平米的位差度应不大于3mm。6.导轨安装后,单根导轨的直线度不大于0.5mm/m。相邻两根导轨宽度之间的平行度偏差不大于0.8mm/m、水平高度偏差应不大于0.5mm。导轨对接处高度差不大于0.2mm.
十一、
(略)。1.通过电脑远程控制各架体移动、停止、通风、关闭、系统操作设置、资料管理查询录入等各种操作。2.手电动互换功能:架体停电或断电后自动切换成手动状态;架体移动运行过程中手动或电动操作可随时任意切换,互不干扰。
229
立方米
2
应用服务器
1.品牌:国产知名品牌;
2.规格:2U机架式服务器;
3.CPU:2*IntelXeon4210R;内存:2*32GB;磁盘阵列:Raid5350-8I适配器;硬盘:2*600GB10KSAS;电源:2*550W
2
台
12
POE交换机
24个千兆电口,支持IEEE802.3、IEEE802.3u、IEEE802.3x。支持8芯供电。
(略)聚合。支持下行口端口隔离
1
台
50
(略)
1.
(略)是以库房为核心、以服务为基础的C/S
(略)架构,数据的采集和处理更加高效、迅速、准确;而数据信息的应用则使用B/S
(略)运行效率更高、用户体验性更好;
2.
(略)中,在实现各功能设备独立运行的同时,亦可根据设定逻辑和特定要求联动运行,实现自动存取档案、自动调节温湿度及空气净化,达到库房的标准化、规范化、科学化、效能化、统一化智能管理,最大限度地保证档案的安全与完整;
3.
(略)(略)日志体系,
(略),访问功能,操作功能都进行全方位的日志记录,
(略)中做的操作有据可查,保障档案数据的安全;
4.管理界面都包括:
(略)、
(略)、
(略)、
(略)、
(略)、
(略)、
(略)、
(略)等。
(略)集成F+
(略)之间达到互联互通,智能管理;
5.
(略)系统获得中华人民共和国国家版权局出具的计算机软件著作权证书复印件并加盖投标单位:
(略)
6.具备云测仪、一体机、防护机、净化机、空调、新风机等设备的远程控制与数据记录;具备十防管理、视频监控、库房布局、出入门禁管理、灯管控制、能耗管理、档案管理功能,
(略)系统第三方软件测试机构出具的软件测试报告复印件并加盖投标单位:
(略)
3、对招标文件(需求部分)“第二章货物需求和评标办法”的评分标准表中“技术因素分(44分)”做变更,变更后“技术因素分”部分请以下列表格为准:
3
技术因素分(44分)
1分
符合档案库智能密集架关于底盘相关技术要求,提供权威第三方质量监督检验机构出具的2020年以来的底盘抽样检验报告或质量保证承诺书并加盖投标人公章。提供得1分,未提供或未按要求提供不得分。
1分
符合档案库智能密集架关于立柱相关技术要求;提供权威第三方质量监督检验机构出具的2020年以来的立柱抽样检验报告或质量保证承诺书并加盖投标人公章。提供得1分,未提供或未按要求提供不得分。
1分
符合档案库智能密集架关于载重性能相关技术要求;提供权威第三方质量监督检验机构出具的2020年以来的手动密集架抽样检验报告或质量保证承诺书并加盖投标人公章。提供得1分,未提供或未按要求提供不得分。
1分
符合档案库智能密集架关于钢板(涂层)部件相关技术要求;提供权威第三方质量监督检验机构出具的2020年以来的钢板(涂层)抽样检验报告或质量保证承诺书并加盖投标人公章。提供得1分,未提供或未按要求提供不得分。
1分
符合档案库智能密集架关于产品环保性能相关技术要求;提供权威第三方质量监督检验机构出具的2020年以来的智能手动密集架抽样检验报告或质量保证承诺书并加盖投标人公章。提供得1分,未提供或未按要求提供不得分。
1分
符合档案库智能密集架关于安装相关技术要求;提供承诺书加盖投标人公章。提供得1分,未提供或未按要求提供不得分。
2分
(略):
(略)的历史数据展示,具有提示功能,通过鼠标移动自动展示当前数据值、最大、小值、平均值,直接通过拖拉时间轴来调整查询时间;提供功能截图加盖投标人公章;提供得2分,未提供或未按要求提供不得分。
2分
(略):
(略)内设计的设备进行智能体检功能,对隐患进行智能体检。并提供检测分析,
(略)内设备的在线、离线、故障等的状态及占比;提供功能截图加盖投标人公章;提供得2分,未提供或未按要求提供不得分。
2分
(略):系统提供B/S架构软件,具备总线模块功能,通过企业服务总线ESB建设一座信息的桥梁,
(略)通过各类适配器与ESB进行互连;提供计算机软件著作权证书复印件或质量保证承诺书并并加盖投标人公章;提供得2分,未提供或未按要求提供不得分。
2分
(略):
(略)告警查询具备确认、屏蔽、解除、删除、导出、筛选功能,筛选功能可根据报警时间段、级别、状态、自定义类型进行选择;提供产品功能截图并加盖投标人公章;提供得2分,未提供或未按要求提供不得分。
2分
(略):
(略)具备机房报警+视频+应急预案三方联动功能,机房发生报警时,可将告警点位监控画面及处置预案推送至手机APP客户端;提供产品三方联动软件计算机软件著作权证书原件扫描件或质量保证承诺书并加盖投标人公章;提供得2分,未提供或未按要求提供不得分。
2分
(略):为保证产品采用的软件版权,
(略)评测,
(略)嵌入式服务管理软件、DCIM
(略)(略);提供软件著作权登记证书或质量保证承诺书并加盖投标人公章;提供得2分,未提供或未按要求提供不得分。
2分
(略):
(略)的兼容性,
(略);提供相关认证证书复印件或质量保证承诺书并加盖投标人公章,提供得2分。未提供或未按要求提供不得分。
10分
供应商应提供整体方案,
(略)、架构设计、项目组织实施、运维方案、各岗位工作职责等;每满足一项得2分,共10分。
8分
供应商应提供安全管理方案,应包括安全管理体系、安全保证措施、保密措施、风险防控措施等,每满足一项得2分,共8分。
6分
供应商应提供应急处理方案,应包括应急保障响应时间、应急措施、出现紧急情况的处理预案等,每满足一项得2分,共6分。
4、将招标文件(需求部分)“第三章投标文件构成、要求及格式”--“第一部分资格审查文件”中第7条“《投标人属于中小企业声明函》(按格式四)”删除,投标人无需提供该声明函。
5、招标内容的其他内容不变。
(二)投标人资格条件要求:
1、投标人资格条件要求变更内容:本项目非专门面向小微企业采购。
2、关于投标人资格条件的其他要求不变。
(三)招标文件的获取:
(略)
(四)延期后的确认参加投标截止时间:2024年08月19日16:00。
请有意投标的供应商特别注意:
(1)
(略)网站“公共资源交易主体注册”栏目(http://
(略)),按要求完成交易主体信息注册。完成交易主体信息注册的用户,
(略)(吉林省
(略)CA证书办理处免费办理CA数字证书,也可
(略)(州)、
(略)和梅
(略)公共资源交易场所现场办理CA数字证书,CA数字证书全省通办通用(咨询电话:
(略)8QQ:
(略))。
(略)上注册并办理CA
(略)(
(略))组织的所有招标采购活动。
(2)投标人取得CA认证后,
(略)(
(略))网站“公共资源交易主体登录->投标人”登录后选择“采购业务->交易文件下载”下载电子招标文件。投标人下载招标文件后,务必在规定的“获取:
(略)
(3)
(略)招投标活动有关的时间,
(略)(
(略))服务器显示的时间为准。
(五)延期后的项目答疑会和踏勘现场:无。
(六)延期后的接受投标时间、投标截止时间及开标时间:
1、接受投标时间:2024年09月06日上午08:30至09:00。
2、投标截止时间(开标时间):2024年09月06日09:00。
逾期送达或不符合规定的投标文件恕不接受。
(七)投标地点:
(略)
(略)(
(略))开标五室(吉林省
(略))。
(八)投标保证金:不变。
更正日期:2024年08月12日
三、其他补充事宜:无。四、凡对本次公告内容提出询问,请按以下方式:
(略)
名称:
(略)
地址:
(略)
联系人:
(略)
2.采购代理机构:
(略)
名称:
(略)
地址:
(略)
3.项目联系方式:
(略)
项目联系人:
(略)
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