圆度仪、粗糙轮廓度仪采购招募公告

（略）:SOU（略）9808需求报名截止时间:（略）:59:59需求交付时间:（略）币种:人民币联系人：（略）
寻源内容所属种类物料编码名称：（略）
NoneNone粗糙度、轮廓度一体机SURFCOMNEX031SD2-14东京精密台1.0
圆度仪RONDCOMNEX200SD2-12东京精密台1.0一、总体说明
1、设备概况
本测量机具有高精度的圆柱度检测功能，适用于涡旋压缩机零部件检测，满足轮圆柱度、同轴度等高精度测量和评价。通过专用的可视化测量软件，能够简单、高效的实现测量程序的自动运行。
二、技术规格
2.1精度参数
A.径向回转精度：(0.02+3.2H/10000)μm
B.轴向回转精度：(0.02+3.2R/10000)μm
C.Z轴直线度：0.1μm/100mm；0.23μm/500mm
D.R轴直线度：0.7μm/180mm
E.Z轴平行度：1μm/500mm
F．R轴平行度：1μm/150mm
2.2测量范围
A.最大测量直径：外径φ300mm(可扩展至φ350mm)
内径φ360mm(可扩展至φ410mm)
B.Z轴量程：500mm
C.R轴量程：180mm
2.3速度
A.测量回转速度：1～10/min
B.移动回转速度：max.20/min
C.Z轴测量速度：0.5～10mm/s
D.Z轴移动速度：5～60mm/s
E.R轴测量速度：0.5～10mm/s
F．R轴移动速度：5～30mm/s
2.4回转工作台
A.工作台外径：φ235mm
B.调心范围：±5mm
C.调平范围：±1°
D.最大承重：30kg
E.测量方式：（略）
2.5标配传感器(E-DT-R120*)&标配测针(EM46000-S302)
A.传感器测量力：30～100mN
B.传感器量程：±1000μm
C.传感器功能：内外径切换、行程调整、紧急停止、过负荷
D.测针球头半径：φ1.6
E.测针长度：53mm
F.测针球头材质：超硬合金
2.6设备尺寸：
A.长度：720mm
B.宽度：580mm
C.高度：1125mm
2.7本体重量：180kg
2.8电源要求：
A.电压：220V±10%
B.接地：必须接地，小于10V。
C.频率：50Hz
D.功率：530W
2.9气源要求：
A.供给压力：0.35-0.7MPa
B.使用压力：0.3MPa
C.空气消耗量：30NL/min
2.10使用环境：
A.使用温度：10～30℃
B.精度保证温度：20±2℃
C.保管温度：5～40℃
D.湿度：40～80%，不可结露
三、硬件要求
3.1轴立柱完全由外壳和防尘罩保护，可以最大程度的减少灰尘、油污等对导轨的影响以及其他异物对导轨的损伤。
3.2Z（略），每天设备的第一次启动，系统会自动对立柱导轨进行注油，几乎可以做到免维护。
3.3回转工作台不锈钢材质，工作台的直径φ235mm，调心范围±5mm，提高工件装夹的容错率。同时工作台可以实现自动的调心、调平功能，工件一次装夹，（略）自动开始测量，自动调整。
四、ACCTee软件分析功能
4.1可以分析回转方向和直动方向两种类型的数据。回转方向测量项目有：圆度、平面度、平面度（多项）、平行度、同心度、同轴度、圆柱度、垂直度、跳动、厚度偏差、径向偏差、部分圆等；直动方向测量项目有：直线度（Z）、直线度（R）、轴心直线度、径向偏差、圆柱度、垂直度、平行度、锥度比等。
4.2自由编辑报告格式，包括设置抬头，插入文本、图像，设置字体大小、线条颜色和粗细等，并且保存成模板文件，下次测量时可以直接调用。
4.3具有CNC功能，设置指令，做成程序，在重复大批量分析具有复杂内容的工件时，可以大大减少操作员的工作量，提高效率。
4.4可以根据测量分析出的结果，设置好上下限公差，软件会自动对测量结果进行分析判断是否合格。
4.5支持日文、中文、韩语、英语、法语、意大利语、德语、西班牙语、捷克语、波兰语等多国语言。
4.6具有自我诊断功能，设备出现故障时，会自动报警，并且提示故障原因，为用户尽早解决问题提供帮助。
4.7简洁易懂的帮助文件，操作过程中可以随时开启帮助文件，指导用户进行作业，同时可以定向进行目录、关键词的检索，快速找到需要的信息。
注意事项：
1.品牌：东京精密
2.货期：签订合同后3个月内到货，1周内完成调试
轮廓仪/粗糙度仪设备采购
本设备主要用于零部件表面粗糙度、轮廓度参数的测量。
二、技术参数：
1)驱动部：
量程：100mm
指示精度：±(0.8+L/100)μmL=测量长度（mm）
直线度：粗糙度时：(0.05+L/1000)μmL=测量长度(mm)
轮廓时：0.8μm/100mm
分辨率：0.016μm（全量程）
速度：0.03～100mm/s（移动时）
0.03～30mm/s（测量时）
2)移动轴Z：
测量高度：450mm
移动速度：Max.35mm/s（操作杆控制时）/Max.50mm/s（CNC控制时）
3)轮廓传感器：
指示精度:±(1.2+|2H|/100)μm
测量范围：60mm
分辨率：0.02μm（全量程）
测力：10mN～30mN(手动调整)
4)粗糙度传感器：
量程：6.4～1000μm
分辨率：0.1～20nm（随量程变化）
测力：0.75mN
5)使用环境
精度保证温度：20±5℃
6)（略）要求
大理石台：1000mm*450mm
5.功能配置要求
轮廓部分
1)能自动识别被测元素的AI功能，提高操作人员分析测量结果的效率。
2)具有波峰波谷自动检测功能，通过探索测量一段距离，软件会自动识别到这段测量长度上的最高或者最低点，并且会自动停留在这个位置上。
3)可以分析点、直线、圆等要素，通过这些要素，再分析各要素间的交点尺寸、夹角、半径、直径、圆心距、坐标差、直线度、圆度等基本的长度尺寸和形状公差。
4)能对测量图形进行加工，比如形状合成，形状删除等。
5)可以导入2维的CAD图纸，和实测结果进行比对，设置好公差后，分析实测结果和理论设计值的偏差是否合格。
6)轮廓软件具有再现功能，可实现对于测量同类型工件时，无需重新手动分析排版，即可实现数据结果和排版的再现。
7)可以将测量的实际结果以多种格式导出，如JPG格式、DXF格式（限轮廓测量）、CSV格式等，在其他软件上二次使用。
粗糙部分
a)能分析符合JIS、（咨询申报：（略））ISO、ASME、DIN、CNOMO等标准的各种粗糙度参数、断面参数、波纹度参数。
b)可以分析粗糙度曲线、波纹度曲线、断面曲线等多种评价曲线。
c)形状去除（倾斜补正）中，具有最小二乘直线补正、最小平方圆补正、最小二乘椭圆补正、n次多项式补正、两端补正、多槽轴补正等方法。
d)滤波器种类：高斯、2RC相位补偿、2RC相位不补偿、花键滤波器等。
e)表面特性：负荷曲线、功率谱曲线、波峰分布表、自相关图、磨耗量分析等。
共通部分
1）自由编辑报告报告格式功能
2）CNC功能
3）（略）多语言转换功能
4）自我诊断功能
其它要求：
1.近3年内（2021~2023）有与美的集团或其它制冷行业有合作1台或以上同类设备；
2.供应商要求成立时间5年及以上；
（略）资质介绍和业绩，发我方邮箱：（略）
行业规模注册资金（万元）企业所在地（略）域代理资质的品牌交期（日）质保时间（月）公司（日）
原厂直销,品牌代理,品牌经销商500万元以上None9012None其他要求营业执照